工業設備用液壓元件廠家
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導軌式升降機具有很多優點,但是使用不當會出現各種故障。因此,除對液壓裝置的設計、制造有特殊要求外,正確地使用和維護也是^重要的。同時,要建立液壓設備使用維護制度,以精心保養為主,使液壓系統工作穩定可靠。
為了保證液壓設備能達到預計的生產能力和穩定可靠的技術性能,對液壓設備必須做到:熟練操作、合理調整、精心保養和計劃檢修。
對液壓設備在使用時有下列要求:
(1)按設計規定和工作要求,合理調節液壓系統的工作壓力和工作速度。當壓力閥和調速閥調節到所要求的數值后,應將調節螺釘緊固牢靠,以防松動。對設有鎖緊件的元件,調節后應把調節手柄鎖住。
(2)按使用說明書規定的油品牌號選用液壓油。在加油之前,油液必須過濾。同時,要定期對油質進行取樣化驗,若發現油質不使使用要求必須更換。
(3)液壓系統油液的工作溫度不得超過60℃,一般應控制在35~55℃范圍內。若超過規定范圍,應檢查原因,予以排除。
(4)為保證電磁閥正常工作,必須保證電壓穩定,其波動值不應超過額定電壓的+5%~15%。
(5)不準使用有缺陷的壓力表或在無壓力表的情況下工作或調壓。
(6)電氣柜、電氣盒、操作臺和指令控制箱等應有蓋子或門,不得敞開使用,以免積污。
(7)當液壓系統某部位產生故障時(例如,油壓不穩、油壓太低、振動等等),要及時分析原因并處理,不要勉強運轉,造成大事故。
(8)定期檢查潤滑管路是否完好,潤滑元件是否可靠,潤滑油質量是否達到要求,油量是否充足,若有異常應及時排除。
(9)定期檢查冷卻器和加熱器工作性能。
(10)經常觀察蓄能器工作性能,若發現氣壓不足或油氣混合時,應及時充氣和修理。
(11)經常檢查和定期緊固管件接頭、法蘭盤等,以防松動。對高壓軟管要定期更換。
(12)定期更換密封件。密封件的使用壽命,一般為一年半到二年。
(13)定期對主要液壓元件進行性能測定或實行定期更換維修制。